塑料瓶在日常生活用品中應(yīng)用廣泛，使用方便，大家對于塑料瓶的生產(chǎn)工藝是否了解呢？下面小編就來給大家簡單的講解一下，一起來看看吧。

塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品原料等特點(diǎn)。塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應(yīng)的有機(jī)溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。那么塑料瓶到底是怎么生產(chǎn)出來的呢？

一種是擠吹工藝，即將塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)加熱熔融塑化擠出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹脹成型，冷卻定型后從模具中取出，修除廢邊后得到成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、醬油瓶等。

一步法吹制的塑料瓶，機(jī)械性傷痕少，瓶口與瓶蓋氣密性好，漏氣滲水比率小，透明度高，外形美觀。技術(shù)問題就是不易控制瓶壁均勻度，厚薄差大，容易產(chǎn)生凸起變型。

還有一種是注拉吹工藝，即將塑料原料經(jīng)注塑機(jī)注射成型管狀型坯，然后放入瓶子模具中經(jīng)拉伸吹注成型，冷卻后得到成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)PET塑料瓶，如礦泉水瓶等。

二步法吹制的塑料瓶，機(jī)械性創(chuàng)傷痕紋較多，透明度略比一步法差。二步法吹制塑料瓶，先將瓶坯進(jìn)行注塑預(yù)制與定型后，再送往下一工序進(jìn)行二次加熱吹制。瓶坯在料斗傳送過程中及入庫貯存時(shí)，難免機(jī)械性創(chuàng)傷，以及瓶坯相互磨擦造成瓶坯與坯口的損傷，因此造成瓶蓋與瓶口的氣密性差，漏氣率比一步法吹制要高。其優(yōu)點(diǎn)是使用該項(xiàng)技術(shù)吹制出來的瓶子，用超聲測厚儀測驗(yàn)，這些瓶子瓶壁均勻，厚薄誤差小，灌裝啤酒飲料后不易產(chǎn)生凸起變型。

塑料瓶生產(chǎn)廠家在加工生產(chǎn)指定的塑料瓶的時(shí)候，需要遵循適當(dāng)?shù)墓ぷ鲿r(shí)期的處理方式以及手段去進(jìn)行處理，來確保在加工過程中生產(chǎn)質(zhì)量的好壞以及良好的性能。

以上就是關(guān)于塑料瓶的生產(chǎn)工藝的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助。